镀锌大棚管焊接要点

2020-09-14

镀锌大棚管圆角焊接,特别是t形接头的圆角焊接中,容易发生贯通裂纹。 镀锌钢焊接时,与坡口表面边缘的锌层由于电弧热,产生氧化、熔融、蒸发,以及白色的烟尘和蒸汽,容易引起焊接气孔。

氧化形成的ZnO熔点超过1800℃,焊接中参数小时会引起ZnO焊剂,同时。因为Zn可以成为脱氧剂。产生FeO-MnOFeO-MnO-SiO2低熔点氧化物焊剂。其次,锌的蒸发会挥发大量的白色烟尘,对人体有刺激、伤害作用,因此必须对焊接部位的镀锌层进行研磨处理。

焊接过程控制

镀锌钢焊接前的准备和平常的低碳钢相同,需要注意妥善处理坡口尺寸和附近的镀锌层。为了熔化,坡口尺寸适当,一般为60~65,留下一定的间隙,通常为1.5~2.5mm。为了减少锌在焊接中的渗透,可以在焊接前去除坡口内的镀锌层后进行焊接。

实际监理工作中,使用集中坡口,不留下钝边技术进行集中控制,双层焊接技术减少了未焊接的可能性。

焊条根据镀锌管的基体材质选定,一般像低碳钢一样考虑操作方便性而选定J422

焊接方法:焊接多层时一层焊接,尽量使锌层熔融,使其气化、蒸发,使焊接逃逸,从而可以大幅度减少液体锌残留在焊接中。

在圆角焊接中,同样地,在一层尽量使锌层熔融,气化、蒸发,使焊接逃逸的方法是,使焊条的端部在约5~7mm前伸出,使锌层熔融后返回原来的位置,在之前继续焊接。

在镀锌大棚管再横焊和立焊的情况下,如果选择J427等短炉渣焊条,则底切倾向变小。如果采用前后往复棒技术,则可以得到更没有缺陷的焊接质量。  

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