镀锌大棚管焊接处理技巧

2020-08-11

镀锌大棚管具有耐腐蚀性能和长寿命的双重优点,因为价格便宜,现在使用率也提高了,但是在焊接镀锌管时不注意,也会引起不必要的故障。镀锌管在焊接时应注意哪些问题?

1.打磨是重点。

2.镀锌钢的焊接特点

镀锌通常有20um的厚度。锌的熔点为419℃,沸点为908℃左右。在焊接中,锌熔融液体浮在熔池表面,或位于焊接根部位置。锌在铁中具有较大的固溶度,锌液体沿晶界深深侵蚀焊接金属,低熔点锌形成“液体金属脆化”。同时,锌和铁可以形成金属间的脆性化合物,这些脆性相会降低焊接金属的塑性,因拉伸应力而产生裂纹。另外,锌蒸发会挥发一定数量的白色烟尘,对人体有害作,需要打磨处理焊接部位的镀锌层。

3.焊接过程控制

镀锌钢焊接前需要注意坡口规格和周围镀锌层的处理。因为需要焊透,坡口尺寸适当,通常为60~65°,留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm。为了降低锌渗透到焊缝中,可以在焊接前先去除坡口内的镀锌层,然后再进行焊接。

实际作业中,使用集中坡口,不留钝边的方式实施集中控制,双层焊接工艺减少了未熔化的可能性。 焊条根据镀锌刚管的基体材质进行选定,一般的低碳钢考虑到易操作性,一般选定J422

焊接方法:焊接多层的1层焊缝时,尽可能使锌层熔化气化、蒸发,可以大幅度减少液态锌在焊接中的残留。在焊缝焊接中,同样在一层尽量使锌层熔融而气化、蒸发。焊接的方法是,将焊条的端部提前约5~7mm,使镀锌大棚管锌层熔融后返回原来的位置,在此之前继续焊接。再横焊和立焊时,如果选择J427等短渣焊条,咬边倾向变小,如果采用前后往返运条技术,可以得到更无缺陷的焊接质量。

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